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À propos de nous
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd.

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. Situé dans la ville de Yuyao, Province du Zhejiang, sur la rive sud de la baie de Hangzhou Bridge, qui est le centre du triangle économique reliant Shanghai, Hangzhou et Ningbo, avec environnement géographique et transport pratique. L'entreprise a passé la gestion de la qualité ISO9001-2008 certification, l'usine couvre une superficie de 15 000 mètres carrés, l'usine compte plus de 200 employés, Spécialisé dans la conception de vis autotaraudeuses, de vis à bois et de vis d'expansion de fenêtre. production, la valeur de production annuelle de l'entreprise d'environ 10 millions de dollars américains, la production mensuelle d'environ 1000 tonnes.

Notre usine dispose d'un ensemble complet d'équipements de production, y compris le tréfilage, le recuit, le battage à froid, le serrage, le laminage, des équipements de pointe, un personnel technique professionnel et une équipe d'inspection de la qualité pour garantir que nous pouvons fournir aux clients des produits de haute qualité. Avec de nombreuses années d'expérience accumulées dans l'industrie des fixations, nous pouvons mieux nous baser sur les échantillons ou les dessins fournis par les clients et la production.

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Quels facteurs affectent la limite de charge des produits de la catégorie des crochets à vis métallique ?

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. est située sur la rive sud du pittoresque pont maritime de la baie de Hangzhou. Il occupe une situation géographique unique et est devenu un maillon important dans la zone triangulaire économiquement prospère reliant Shanghai, Hangzhou et Ningbo. Le réseau de transport y est bien connecté, offrant une base solide et des possibilités illimitées pour le développement rapide de l'entreprise. Le CROCHETS À VIS EN FIL La série est l'un des produits de notre société. Ce qui suit présente les facteurs qui affectent la limite de charge des produits de la catégorie CROCHETS À VIS À FIL.

Les CROCHETS À VIS EN FIL sont une fixation courante qui est largement utilisée dans les environnements domestiques, industriels et commerciaux. Ils sont généralement fabriqués en métal et possèdent un corps de crochet en spirale et une partie filetée qui peuvent fixer et suspendre efficacement des objets. Bien que les crochets en spirale métallique fonctionnent bien dans diverses applications, leur capacité de charge est affectée par divers facteurs, qui doivent être pleinement pris en compte pour garantir la sécurité et la fiabilité d'utilisation.

1. L'influence du type de matériau sur la limite de charge
La capacité de charge des crochets en fil métallique dépend en premier lieu du matériau utilisé. Différents matériaux métalliques ont des résistances et des durabilités différentes, il est donc essentiel de choisir le bon matériau pour répondre à des besoins de charge spécifiques.
Acier au carbone : L'acier au carbone est un matériau courant pour la fabrication de crochets en spirale et est largement utilisé en raison de sa haute résistance et de ses bonnes propriétés de traitement. Les crochets en spirale en acier au carbone peuvent fournir une capacité de charge élevée dans des conditions normales. Cependant, l'acier au carbone est sensible à la corrosion, c'est pourquoi des traitements de surface tels que la galvanisation ou la pulvérisation sont généralement nécessaires pour améliorer sa résistance à la corrosion. Un traitement inapproprié ou une exposition prolongée à l'humidité peut entraîner une diminution de sa capacité portante.
Acier inoxydable : les crochets en spirale en acier inoxydable conviennent à une variété d'environnements difficiles en raison de leur excellente résistance à la corrosion et de leur haute résistance. Les crochets en acier inoxydable peuvent conserver leur résistance et leur stabilité dans des environnements humides ou corrosifs, ce qui les rend adaptés aux applications extérieures ou industrielles. L'utilisation de matériaux en acier inoxydable peut augmenter considérablement la capacité de charge des crochets en spirale, en particulier dans les situations où une durabilité à long terme est requise.
Alliage d'aluminium : L'alliage d'aluminium convient à certaines applications à charge légère en raison de sa légèreté et de sa résistance à la corrosion. Bien que la capacité de charge des crochets en spirale en alliage d'aluminium soit généralement inférieure à celle de l'acier au carbone et de l'acier inoxydable, ils fonctionnent bien dans les applications nécessitant un poids léger, telles que la décoration de la maison ou la suspension d'équipements légers. Les crochets en aluminium peuvent également être traités pour améliorer leur résistance et leur durabilité.

2. L'impact de la conception du filetage sur la capacité portante
La conception du filetage du crochet en spirale métallique a un impact direct sur sa capacité de charge. La forme, la profondeur et le pas du fil affecteront l’adhérence et la stabilité de l’hameçon.
Profondeur du filetage : La profondeur du filetage est l'un des facteurs clés affectant la capacité de charge du crochet en spirale métallique. Les crochets avec une profondeur de filetage plus profonde peuvent offrir une adhérence plus forte, améliorant ainsi leur capacité de charge. Un filetage plus profond peut former une connexion plus solide avec le substrat lors de l'installation, réduisant ainsi la traction de la charge sur le crochet.
Pas du fil : Le pas du fil affecte également la capacité de charge du crochet. Les fils avec des pas plus grands peuvent fournir une meilleure dispersion de la charge, améliorant ainsi la stabilité globale du crochet. Dans certaines applications, la conception à filetage fin peut améliorer l'effet de fixation du crochet, mais sa capacité de charge peut être limitée.
Forme du filetage : La forme et le profil du filetage affectent également la capacité de charge. Les formes de fils courantes comprennent les fils ronds et les fils carrés. Les filetages ronds conviennent généralement aux besoins de fixation ordinaires, tandis que les filetages carrés peuvent offrir une adhérence et une capacité de charge plus fortes, adaptées aux applications lourdes.

3. L'impact de la méthode d'installation sur la capacité portante
La méthode d'installation du crochet en spirale métallique est directement liée à sa capacité de charge. La méthode d'installation correcte peut garantir que le crochet peut exercer pleinement ses performances de charge.
Taille et profondeur de perçage : lors de l'installation du crochet en spirale métallique, la taille et la profondeur du trou de perçage doivent correspondre aux spécifications du crochet. Si le trou de perçage est trop grand, le crochet en spirale risque de ne pas subir suffisamment de friction ; si le trou de perçage est trop petit, le crochet risque de ne pas être complètement encastré dans le support, ce qui entraînerait une capacité portante insuffisante. Assurer la précision de la taille du trou de perçage peut améliorer l'effet de fixation et la capacité de charge du crochet.
Force de serrage : la force de serrage lors de l'installation affectera également la capacité de charge du crochet en spirale métallique. Une force de serrage trop forte peut endommager ou déformer le crochet, tandis qu'une force de serrage trop faible ne peut pas garantir un contact étroit entre le crochet et le substrat. L'utilisation d'outils et de méthodes appropriés peut garantir que la force de serrage du crochet est dans le meilleur état, améliorant ainsi sa capacité de charge.
État du support : L'état du support a une influence importante sur la capacité portante du crochet en spirale métallique. La résistance et la densité du substrat déterminent directement l'effet de fixation du crochet. Lors de l'installation, il est nécessaire de s'assurer que la surface du substrat est propre et intacte pour améliorer la capacité portante du crochet.

IV. L'influence de l'environnement d'utilisation sur la capacité portante
Les conditions de l'environnement d'utilisation affecteront également la capacité de charge du crochet en spirale métallique. Différentes conditions environnementales imposent différentes exigences concernant le matériau et la conception du crochet.
Humidité et corrosion : La capacité de charge du crochet en spirale métallique peut être affectée dans un environnement humide ou corrosif. Une exposition à long terme à l'humidité ou à des produits chimiques peut provoquer la corrosion du matériau et réduire la résistance du crochet. Pour faire face à ces conditions environnementales, vous pouvez choisir des matériaux résistants à la corrosion (comme l'acier inoxydable) ou traiter le crochet avec un anti-corrosion.
Changements de température : des changements drastiques de température peuvent également affecter les performances du crochet en spirale métallique. Des températures élevées peuvent provoquer une dilatation thermique ou un ramollissement du matériau, tandis que des températures basses peuvent le rendre cassant. Choisir des matériaux adaptés à la plage de changement de température ou apporter des améliorations de conception correspondantes peuvent améliorer la résistance à la température du crochet et maintenir sa capacité de charge.

Le crochet en spirale métallique est une attache largement utilisée et sa capacité de charge est affectée par plusieurs facteurs. Le type de matériau, la conception du filetage, la méthode d'installation et l'environnement d'utilisation sont tous des facteurs importants pour déterminer la capacité de charge du crochet en spirale métallique. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. s'engage à fournir des produits de crochets en spirale en fil de haute qualité et à les personnaliser en fonction des besoins du client pour répondre aux exigences de charge de divers scénarios d'application. Comprendre ces facteurs d'influence et les optimiser peut garantir la fiabilité et la sécurité des crochets en spirale en fil métallique lors d'une utilisation réelle.