Quel est le principe de fonctionnement spécifique des produits de la catégorie ÉCROUS HEXAGONAUX ?
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., depuis sa création, a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001-2008, couvre une superficie de 15 000 mètres carrés et compte actuellement plus de 200 employés. Nous sommes spécialisés dans la conception et la production de vis autoperceuses, de vis à bois et de vis d'expansion de fenêtres. La société dispose d'équipements de production avancés, notamment le tréfilage, le recuit, le poinçonnage à froid, le serrage, le laminage et d'autres maillons, une forte force technique, un contrôle de qualité strict, pour garantir que chaque produit répond à des normes élevées. Avec de nombreuses années d'expérience approfondie dans l'industrie des fixations, nous pouvons personnaliser les produits de manière flexible en fonction des échantillons ou des dessins fournis par les clients pour répondre aux besoins des différents clients.
1. Principe de fonctionnement de ÉCROUS HEXAGONAUX
L'écrou hexagonal est l'une des fixations courantes dans les connexions mécaniques. Il est principalement utilisé avec des boulons ou des vis pour réaliser la fixation et la connexion en utilisant l'interaction entre les filetages. Son aspect est hexagonal et la structure interne est une structure filetée. Cette conception peut résister à un couple important et rend le fonctionnement plus pratique. Une clé ou un outil à douille peut facilement saisir l'hexagone extérieur de l'écrou hexagonal pour appliquer une force de rotation pour le serrage.
Le principe de fonctionnement de base de l'écrou hexagonal repose sur le mouvement en spirale du filetage. Lorsque l'écrou tourne le long du filetage du boulon, le frottement du filetage provoque la génération d'une force de serrage importante entre l'écrou et la pièce de connexion pour empêcher l'écrou de se desserrer. Sous l'action de la charge, le boulon transfère la charge externe à la pièce de connexion via l'écrou, formant ainsi une connexion mécanique stable.
Plus précisément, le processus de travail de l'écrou hexagonal peut être divisé en les étapes suivantes.
Engagement du filetage : les filetages à l'intérieur de l'écrou hexagonal s'engrènent avec les filetages à l'extérieur du boulon. Lorsque nous faisons tourner l'écrou avec une clé ou un autre outil, l'écrou avance ou recule le long de l'axe fileté du boulon. Le déplacement linéaire généré par ce processus fait que l'écrou se rapproche progressivement de la surface de la pièce de connexion et génère une force de serrage.
Le rôle du frottement : La zone de contact du filetage entre l'écrou et le boulon génère un frottement, facteur important dans la fixation de l'écrou. Plus le frottement est important, meilleur est l'effet de verrouillage de l'écrou, ce qui peut empêcher efficacement le desserrage causé par les vibrations ou la force externe.
Transmission du couple : Lorsque nous utilisons une clé pour appliquer un couple à l'écrou hexagonal, ce couple sera transmis au boulon à travers le filetage, convertissant ainsi la force externe en une force de serrage entre les filetages. Au fur et à mesure que l'écrou est serré en permanence, le boulon resserre progressivement le connecteur pour former une structure de connexion solide.
Formation de précharge : Lors du serrage de l'écrou, le boulon sera soumis à une certaine tension pour former une précharge. La précharge est un indicateur important de la connexion à écrou hexagonal, qui détermine la fermeté et la durabilité de la connexion. Une précharge raisonnable peut garantir que l'écrou et le boulon ne se desserreront pas ou ne se serreront pas trop sous l'effet d'une contrainte.
2. Types et applications d'écrous hexagonaux
Selon différents scénarios d'utilisation, les écrous hexagonaux peuvent être divisés en de nombreux types, notamment les écrous hexagonaux standard, les écrous hexagonaux épaissis, les écrous hexagonaux autobloquants, etc. Chaque type d'écrou a ses propres utilisations et avantages.
Écrou hexagonal standard : Il s’agit du type d’écrou le plus courant, largement utilisé dans les équipements mécaniques, les structures de bâtiments et les appareils électroménagers. Les écrous hexagonaux standard sont généralement utilisés conjointement avec des boulons standard, adaptés aux besoins de serrage généraux et ont de bonnes performances anti-desserrage.
Écrou hexagonal épaissi : l'épaisseur de paroi de l'écrou hexagonal épaissi est plus épaisse que celle de l'écrou standard et il convient aux occasions qui doivent supporter des charges plus importantes. Son avantage est qu'il peut fournir un couple et une force de serrage plus élevés et qu'il est particulièrement adapté aux machines et équipements lourds ou aux connexions à haute résistance.
Écrou hexagonal autobloquant : les écrous autobloquants empêchent le desserrage en augmentant la friction dans la conception du filetage ou en ajoutant des anneaux en plastique à l'écrou. Ce type d'écrou est particulièrement adapté aux connexions dans des environnements vibrants, tels que les automobiles et les matériels ferroviaires.
3. Sélection des matériaux des écrous hexagonaux
Le choix du matériau des écrous hexagonaux affecte directement ses performances et sa durée de vie. Selon les différentes exigences d'application, les matériaux courants comprennent l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier allié, etc.
Écrou hexagonal en acier au carbone : l'acier au carbone est l'un des matériaux d'écrou les plus courants, avec une bonne résistance et résistance à l'usure, adapté à la plupart des équipements industriels et des connexions de bâtiments courants. Habituellement, la surface des écrous en acier au carbone est galvanisée pour améliorer leur résistance à la corrosion.
Écrou hexagonal en acier inoxydable : les écrous en acier inoxydable ont une excellente résistance à la corrosion et sont particulièrement adaptés à une utilisation dans des environnements humides ou corrosifs, tels que les équipements marins, les équipements chimiques, etc. Les écrous en acier inoxydable ont également une bonne résistance aux températures élevées et peuvent conserver leur résistance mécanique et ténacité dans un environnement à haute température.
Écrous hexagonaux en acier allié : les écrous en acier allié améliorent la résistance, la dureté et la résistance à la fatigue du matériau en ajoutant des éléments d'alliage spécifiques (tels que le chrome, le molybdène, etc.), qui conviennent à la fixation de connexions mécaniques à forte charge et de haute précision. équipement.
4. Technologie de traitement des écrous hexagonaux
Le processus de production des écrous hexagonaux implique plusieurs étapes, notamment le tréfilage, la frappe à froid, le taraudage, le traitement thermique, etc. Parmi elles, la frappe à froid est un processus important pour donner la forme de l'écrou, tandis que le taraudage détermine la précision et l'ajustement de l'écrou. filetage d'écrou. Le traitement thermique final peut améliorer la dureté et la résistance à la fatigue de l'écrou et assurer sa stabilité dans des conditions de charge élevée.
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., en tant que fabricant professionnel de fixations, s'engage à fournir à ses clients des produits à écrous hexagonaux de haute qualité. Nous utilisons une technologie de production avancée et un contrôle de qualité strict pour garantir que chaque produit répond aux besoins des clients. Qu'il s'agisse de la sélection des matériaux, de la technologie de traitement ou de l'application du produit, nous recherchons l'excellence pour répondre aux besoins de fixation de différentes industries.
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